Superrigardo de Servo
Nia elektroda rulpremila maŝino estas profesia bateria kalandrilo tajlorita por litia-jona baterio prilaborado de anodo/katodo. Realigita per alt-rigidecaj ruliloj kaj servo-movita prema kontrolo, ĝi liveras unuforman elektrodan dikecon (10–500μm) kun ±0.001mm precizeco, plibonigante baterian energidensecon kaj ciklan vivon.
Ŝlosilaj trajtoj
45# ŝtala kadro kun kojno-tipa breĉo-ĝustigo (0.001mm precizeco) kaj hidraŭlika premado (50MPa).
Aŭtomata rando-tondado (300–420mm larĝo) kaj rulforma viŝsistemo por malhelpi grafitan adheron (por anodoj).
Mitsubishi PLC kaj tuŝekrana HMI por cifereca kontrolo de rapideco, premo kaj rulinterspaco.
3-colaj plenbloveblaj ŝaftoj subtenas maksimumajn 300kg bobenojn (φ500mm) kun Malpli ol aŭ egala al ± 0.4mm kurbiĝema vicigo.
Ideala por fabrikado de novaj energibaterioj, ĉi tiu bateria kalendaro kunfandas precizecon, fortikecon kaj uzant-facilecon.
Ekipaĵo Superrigardo
Funkcioj de aparato:
(1)HF-ZJ estas ĉefe uzata por kontinua rulproduktado de litio-jona bateria elektrodo-folio materialoj, ruliĝanta la bateria elektrodo-folio al la denseco kaj dikeco postulataj de la procezo, kaj la bobeno estas rikoltita per la bobena mekanismo;
(2) La ekipaĵo estas gisita 45# ŝtala kadro, granda glitila strukturo, portanta forto estas granda, deformado estas malgranda, ruliĝanta forto estas granda, ruliĝanta rapideco estas alta;
(3) Ĝi havas la funkcion de tranĉrando kaj rula surfaca purigado de mekanismo;
(4) kun korekto streĉiĝo kontrolo volvaĵo, volvaĵo;
(5) kun polusa plato bufro-aparato;
(6) La pneŭmatika premsistemo kontrolas la levon de la cilindro tra la viro-maŝina interfaco por movi la levon de la rulilo;
(7) Konstanta premo aŭtomata kontrolo, ĝustigu la rulan oleopremon tra la viro-maŝina interfaco;
(8) Vir-maŝininterfaco eniga alĝustigo por ŝanĝi la oleopremon por ruliĝi breĉon.
Montru referencmapon:

Ekipaĵproceza fluo
Malvolvado → nutra platformo → korekta sistemo → streĉa kontrolsistemo → randotranĉa aparato → bufra aparato → hejta aparato → rulpremilo → rulila forviŝa aparato (nur negativa elektrodo) → bufra aparato → streĉa kontrolsistemo → korekta sistemo → nutra platformo → bobenaĵo
1. Alvenantaj materialaj parametroj
|
Ne |
Ero |
Teknika parametro |
|
1. |
Aplikebla materiala sistemo |
Katodo: litia ferfosfato, litia kobalto, litia manganato kaj ternaraj materialoj Anodo: grafito, silicia karbono, ktp |
|
2. |
Envenanta materiala tega metodo |
Transversa intermita, kontinua multobla zebra tegaĵo, kontinua tegaĵo, ktp |
|
3. |
Envenanta specifo |
1) Substrato dikeco: aluminio folio 10 ~ 35μm, kupra folio 6 ~ 25μm 2) Polusa dikeco: 100-300μm 3) Materiala bobena diametro: Max.φ500mm 4) Rula pezo: Max.300kg 5) Polusa dikeco-eraro: Malpli ol aŭ egala al ± 2μm Barela specifo: Interna diametro 3 coloj, longo Malpli ol aŭ egala al 650mm |
|
4. |
Eliga produktospecifo |
1) Eraro de dikeco de elektrodplato post premo: Malpli ol aŭ egala al ± 2μm (forigu eksternormajn areojn de kapo kaj vosto kaj rando) 2) Materiala bobena diametro: Max.φ500mm 3) Rula pezo: Max.300kg 4) Devio de la rando serpentuma: Malpli ol aŭ egala al ± 0.4mm |
Ekipaĵa teknika indekso
|
Ne |
Ero |
Teknika parametro |
|
1. |
Rulo grandeco |
Φ400mm × 450mm (rula surfaca diametro × rula surfaco larĝo) Efika rullarĝo 420mm |
|
2. |
Linia lokiga dimensio |
Proks. Longo 4660mm × larĝo 2680mm × alto 1800mm (ekskludante rulforigrezervon) |
|
3. |
Grandeco de rulpremilo |
Proks. Longo 2680mm x larĝo 780mm x alto 1800mm |
|
4. |
Koloro de la aparato |
Provizanta norma koloro aŭ specifita koloro. |
|
5. |
Pezo de ununura aparato |
La tuta pezo de la linio de produktado: ĉirkaŭ 5T, la pezo de la rulpremilo estas ĉirkaŭ 4T |
|
6. |
Ŝarĝo-bezono |
La rulila parto postulas, ke la grunda ŝarĝo estu Pli granda ol aŭ egala al 3t/㎡, kaj la apogplato estas metita ĉe la fundo de la ekipaĵo. |
|
7. |
Aera premo |
0.5Mpa ~ 0.7Mpa (forigo de oleo kaj akvo), flukvanto: 0.04M3/min |
|
8. |
Media postulo |
Temperaturintervalo 0 ĝis +45 grado C Relativa humideco: Malpli ol aŭ egala al 50% |
|
9. |
Potencaj postuloj |
380V, 50Hz trifaza kvin-drata sistemo |
|
10. |
Tuta linio potenco |
Potenco 10KW |
|
11. |
Ruliĝanta produktadrapideco |
Maksimumo 12 m/min |
|
12. |
Premo inter du ruloj |
Maksimumo 200T |
|
13. |
Paskurzo |
Pli granda ol aŭ egala al 99% (ekskludante malbonajn envenajn materialojn, elektroprovizon, gasprovizon kaj aliajn influfaktorojn) |
|
14. |
Proporcio de fiasko de ekipaĵo |
Malpli ol aŭ egala al 1% (Nur misfunkciadoj kaŭzitaj de ekipaĵo estas kalkulitaj) |
Ekipaĵo-Agordo
La kontinua elektrodo ruliĝanta produktadlinio ĉefe konsistas el malvolvilo, antaŭvarmiga aparato, hidraŭlika rulpremilo, rebobenilo, elektra kontrolsistemo, elektra akcelpumpilo kaj randa viciga aparato.
1. Malvolvilo
Ĉi tiu aparato subtenas la bobenan materialon por esti rulita kaj nutras ĝin en la rulmuelejon. Ĝi konsistas el solida vertikala munta plato (20 mm dika), CNC-maŝinita kadro kun malmola kroma tegaĵo, liniaj lagroj, randa viciga aparato, aerŝakto, magneta pulvorbremso kun streĉregilo, gvidruloj kaj aliaj komponantoj.
Ĉefaj Teknikaj Parametroj
- Malvolvanta ŝafto: Diametro Ø76mm, efika longo 500mm; aerŝakto kun kontrolvalvo, ekipita per ŝvelpafilo.
- Maksimuma malvolva diametro: Ø400mm
- Maksimuma ŝarĝokapablo: 300kg
- Tensioregilo: 0,5 ~ 50kg (alĝustigebla), uzante aparaton de streĉiĝo de Sulishun.
- Rando viciga aparato: Uzas Dongdeng-kontrolsistemon kun precizeco de ±0.2mm.
2. Splisanta Platformo
- Kunmetite de splisadplato, prema stango, cilindro kaj gvidreloj, integritaj kun la malvolvilo.
- Plisadmetodo: Helpita de cilindro-prema stango.
- Larĝo de splisado: 400mm
3. Rando-Randan aparaton
La rando-tranĉa aparato konsistas el kadro, supraj kaj malsupraj tranĉaj klingoj, flosantaj ruliloj kaj gvidruloj. Ĝia ĉefa funkcio estas forigi la netegitajn randojn kaj elstarajn sekciojn por malhelpi malebenan ruliĝon pro diferenca etendo inter kovritaj kaj netegitaj areoj.
Ĉefaj Teknikaj Parametroj
1) Maksimuma klingo-rapido: 40 rpm
2) Larĝo de rando-randa: 200mm–400mm (daŭre alĝustigebla)
3) Motora potenco: 0,4 kW (3-faza, 380V, 50Hz)
4. Vibro Damping Aparato
Kunmetita de kadro, fiksaj gvidruloj, flosantaj gvidruloj kaj linearaj gvidreloj, ĉi tiu aparato reduktas la vibradon dum intermita rulado por malhelpi rompon.
- Kvanto: 2 aroj (unu antaŭ kaj unu post la rulmaŝino).
5. Preheating Aparato
- Infraruĝa antaŭvarmiga sistemo kun alĝustigebla temperaturo Malpli ol aŭ egala al 100 gradoj , ekipita per super-temperatura alarmprotekto.
6. Hidraŭlika Rulpremilo
La rulmuelejo estas la kerna ekipaĵo de la produktadlinio, konsistanta el gisita ŝtala gantry-kadro, universalaj kupladoj, motorreduktilo, elektra akcelsistemo, interspac-alĝustigsistemo, elektra kontrolsistemo, nutraj gardaj platoj kaj rulpremilaj mekanismoj.
Ĉefaj Teknikaj Parametroj
1) Totalaj dimensioj (L×W×H): ~2800mm × 800mm × 1500mm
2) Rulilaj specifoj (diametro × larĝo): Ø400 × 450mm
- Efika laborlarĝo: 400mm
- Rulrapideco: 2–12 rpm (senpaŝa alĝustigebla)
- Rulmaterialo: 9Cr3Mo (inspekta raporto provizita)
- Surfaca malmoleco: HRC Pli granda ol aŭ egala al 66–68
- Hardita malmoleco: HB280-300
- Estinga profundo: Pli granda ol aŭ egala al 18mm
- Radiala elfluo: Malpli ol aŭ egala al ±0.001mm (provita sur cilindra muelilo)
- Surfaca malglateco: Ra=0.04
- Kromata dikeco: Pli granda ol aŭ egala al 0,18 mm
- Rulpurigado: Alĝustigebla klinga skrapsistemo kun kolekta skatolo (unu aro por rulilo).
- Totala sen-ŝarĝo radiala elfluo: Malpli ol aŭ egala al ±0,002 mm (provita sur cilindra muelilo)
3) Vetura metodo: Universala komuna transdono
4) Ĉefmotora potenco: 11kW (2×5.5kW, 380V, 50Hz)
5) Specifoj de hidraŭlika cilindro: Ø200mm kalibro, 10mm bato
6) Maksimuma ruliĝanta forto: 3400 kN
7) Linia premo: 0,45–7,5 t/cm
8) Gap-ĝustigo: Centra kojnobloko kun hidraŭlika konstanta premo.
- Alĝustigo: 0–2mm
9) Rullagroj: P5-gradaj precizecaj lagroj kun molibdena disulfida graso.
10) Hejtado-konekto: Rotacianta junto ĉe la ŝaftofino
11) Hejtado-metodo: Molda temperaturo-regilo
12) Varmiga medio: Termika oleo (uzanto-provizita)
13) Hejtado temperaturo: Ĉambra temperaturo.–150 gradoj (alĝustigebla, cifereca ekrano kun super-temperatura alarmo).
14) Rulila surfaca temperaturo unuformeco: ± 1 grado (ene de laborlarĝo).
15) Hejtado kurzo: Ĉambra temp. al 80 gradoj en Malpli ol aŭ egala al 60 min, stabiligo Malpli ol aŭ egala al 100 min.
16) Oleo-hejtilo potenco: 2HP, 24kW (aparta 380V, 50Hz nutrado).
17) Potenco de motoro de oleo pumpilo: 1,5 kW
18) Maksimuma flua oleo: 220 L/min
19) Maŝina pezo: ~4.5 tunoj
20) Norma kolorskemo
21) Vetura motoro situanta sur la maldekstra flanko de la nutra fino.
7. Rebobenilo
La rebobenilo bobenas la rulitan elektrodmaterialon sur kernŝafton. Ĝi konsistas el kadro, liniaj lagroj, randa viciga aparato, aerŝakto, rebobina motoro, magneta pulvorokluĉilo kun streĉa regilo kaj gvidruloj.
Ĉefaj Teknikaj Parametroj
1) Rebobina ŝafto: Aera ŝafto, Ø76mm, efektiva longo 400mm (kun kontrolvalvo kaj inflaciopafilo).
2) Maksimuma bobena diametro: Ø400mm
- Maksimuma ŝarĝokapablo: 400kg
3) Tensio-regilo: 0,5–50kg (alĝustigebla), Sulishun-sistemo.
4) Rando vicigo: Dongdeng kontrolo sistemo, precizeco ± 0.2mm.
8. Elektra Kontrola Sistemo
La elektra sistemo estas kontrolita per operacia panelo sur la kontrolkabineto, inkluzive de:
1) Uncoiler streĉiĝo kontrolo per magneta pulvora bremso.
2) Rulmuelejo movita de ĉefa motoro kun frekvenca konvertilo por rapida ĝustigo.
3) Rebobenilo pelita de motoro kun streĉa kontrolo per magneta pulvora kuplilo.
4) Elektra akcelpumpilo ĝustigas hidraŭlikan cilindran premon per HMI-tuŝekrano.
5) Randa vicigo kontrolita de servomotoroj.
6) Rulila premo-ĝustigo per HMI.
7) Rulmovo montrita sur HMI.
8) Rula breĉo-ĝustigo per HMI-enigo.








